塑料排水板处理软地基

本文核心词:塑料排水板施工。

塑料排水板处理软地基

塑料排水板处理软地基质量控制

竖向塑料排水板处理软地基,是用塑料排水板将地基中的水排除,以 增加作用于土颗粒的有效应力来加速地基固结沉降,达到提高强度的目 的。

这种方法的优点是:排水板是工厂生产的,质量容易控制,成本较 低;在施工过程中没有排水孔断面不均匀和受堵塞的情况;断面小,对地 基扰动小;打设机械轻,可用于较软的基地。

沪宁高速公路丹阳段部分路段位于软土地基上,采用竖向塑料排水板 与砂垫层组合进行地基处理。原设计工程量为261688m,后因变更设计减少 为92591m。从1993年3月开始施工,到9月完工,实际施打59207.8m(因部分 地段地质情况与设计不符)。主要工序为排水板施打,砂垫层铺设和土工布 铺设。

1 主要材料

1.1 塑料排水板

采用SPDⅡ型塑料排水板。每一批塑料排水板应经指定的检验部门的检 验,且附有出厂合格证及试验、检验报告。在使用时应经常检查塑料排水

板的外套薄膜是否完好无损。

1.2 土工布

采用型号CEF2006的有纺土工布。

1.3 砂垫层

砂应用中粗砂,含泥量≯3%,渗透系数6×10-3~6×10-2cm/s,也可用砂 砾、石屑(不含石粉)

替代。

2 机械设备

打设塑料排水板的设备有两种形式:

一种为履带式打桩机,一种为门架式插板机(带导轨)。要求用能打入 设计深度的静力式或振动式设备,不可用锤击式或水冲式。套管插入杆为 扁平状或圆形,内径大于排水板的尺寸,长度大于排水板设计长度,在打

设中保护排水板不被损坏。

3 施工质量标准

3.1 塑料排水板

(1)打入深度

不小于设计值

(2)拔管跟带长度

(3)板距误差

(4)垂直度

3.2 砂垫层

(1)压实度

(2)厚 度

(3)宽 度

不小于设计值

4 施工工艺流程

图1

5 施工工艺

5.1 测量放样

(1)根据设计资料提供的起讫桩号打出控制桩,再每隔10~20m放出路

线中心桩。

(2)

按照打设的宽度放出边桩及护桩。

5.2 地面清理及整平

(1)

将施工范围内的树木、杂物清理干净,并挖除树根。

(2)将施工场地大致整平,若设计有整平标高时,应按设计标高整平, 做成>1%的双向横坡,并进行压实(压实度>85%)。

5.3 砂垫层铺设

砂垫层总厚度30cm(压实)分两层铺筑各15cm,第一层铺设15cm,然后 施打排水板,最后再铺设其余的15cm,并压实到要求的密实度(>90%)。 由于地表较软弱,运输车辆宜用轻型车辆,第一文库网且尽量减少对地基的扰

动。最好将砂堆于处理地段以外,然后用小型运输工具运入施工地段。 摊铺做到均匀、平整,形成双向横坡。同时注意避免泥土、杂物混入

砂层。

压实应用静压式压路机进行,不得振碾。

5.4 桩位放样

(1)首先根据设计给定的处理长度、宽度及板距计算出布设的排数和列 数。由于布设的原则按正三角形(梅花形)

故:

排数=

处理长度÷设计板距

列数=

处理宽度÷设计板距

(2)根据计算结果画出布桩图,标明排列的编号。每排桩的轴线应垂直 于路线中心线,曲线上应为法线方向。同时应绘制一张较大的布桩图交施

工人员打设时使用,每施打一根在图上相应位置标出,以免遗漏。 由于有些处理段落位于斜交结构物两侧,应注意两个三角形地带的布

桩,不要超布或遗漏。

(3)根据布桩图在铺设好的第一层砂垫层上放出具体的桩位,做出鲜明 的标志。一般可用15cm长的8钢筋插在桩位上,桩顶部最好用红油漆抹红 (打设时用来卡住排水板端部,插入后将排水板锚固于孔底防止拔管时带上 排水板)

放桩位时一般一次不宜过多,可先在半幅内布设。以免施工时丢失。 施工中应经常注意检查和保护,丢失的及时补上。

5.5 塑料排水板施工(本工艺主要针对门架式插板机)

5.5.1 施工准备

在进行施工放样等工序的’同时,应做好施工准备。主要是门架的拼 装,机件的安设调试,可在待处理地段端部的场地上进行。然后试打2~5

根检验机器的性能、地质情况及工艺。

5.5.2 施打排水板

(1)

铺设枕木、轨道,将机器移入场内。

(2)

将排水板装入卷筒,并通过门架上的滑轮将排水板引入插杆中。

(3)将排水板从插入杆端头引出、折回,夹上短钢筋(桩位放样时插在 桩位上),用订板机订好(固定方法见图2)

(4)

拉紧排水板,将插入杆对准桩位。

(5)

开启振动将插入杆压入地基。

(6)到达设计深度(预先在插入杆用红漆划上标志)后将插入杆拔出。则

排水板被短钢筋锚固于孔底。

(7)在砂垫层以上30cm

处将排水板剪断埋入砂中。

(8)

移至下一个桩位。

5.5.3 施工注意事项

(1)轨道顺路方向铺设,铺设轨道时应使同一断面保持水平,以保证施 打时垂直度<1.5%。

图2

(2)施打从护坡道向路中心推进,每排可打设5~9根,打完一排再向前

移动门架,直至处理长度方向讫点。然后横移门架,返回施打下一幅。

(3)上拔插入杆时带出的淤泥,不得弃于砂垫层上,以免堵塞排水通

道。

(4)排水板一般不允许接长。如果要接长时应剥开滤膜使芯板接平(搭 接长度≮20cm)然后包好滤膜,再用订板机订牢。接长的根数不宜超过打设 根数的5%,一般最多只允许接长一次。接长的板宜调整到护坡道位置打

设。

(5)结构物两侧的沉降过渡段必须严格按照长度、间距、过渡的起讫范 围进行打设。桥台前锥坡2/3H(填筑高度)

范围内也同样处理。

(6)施工时应加强检查,保证板距、垂直度、板长、跟带长度等符合规 范要求,否则应予重打,重打的桩位与原桩位置不大于板距的15%。

(7)对于施工段地表的硬壳(一般约在0.5~1.0m)当插入杆起后所留杆 孔,不能用粘土块或其他材料堵塞,必须用砂灌满,以防堵塞排水通道使

处理失败。

(8)

施工时逐桩做好施工记录。

5.6 灌砂及填坑

(1)

打设形成的孔洞应用砂回填,不得用土块堵塞。

(2)

将施工中形成的坑凹填平,填坑时应将排水板扶正。

(3)将排水板端头向路线外侧压倒平贴于砂垫层上并用砂覆盖。由于此 项工作稍滞后排水板施工,又需待全部排水板施打完后才铺设上层砂垫

层,因此可先做成小砂堆。

5.7 铺设土工布

在砂垫层铺设碾压完毕经验收合格后,再铺设土工布。土工布横向铺 设,可不必绷紧,但也不要折皱、扭曲。土工布沿路线方向的铺设方法视 铺筑第一层填料的推进方向而定。如填料由西向东铺筑,则土工布就由东 向西搭接,即后一层土工布压在前一层土工布之上,相邻土工布间的搭接 长度不应小于30cm。

为避免已铺好的土工布长期曝晒,土工布铺设好应尽快填筑第一层填 料,间隔时间不宜过长。如必须延长时间时,土工布上应铺30cm土保护。

禁止施工车辆在土工布上行驶。

5.8 沉降观测板埋设及观测

根据设计要求应在软土处理地段埋设沉降观测标志。在路中心底部设

沉降板,随着填土高度的增加接长观测杆。

沉降板应埋入砂垫层内,离路基底部5~10cm,观测杆伸出土工布外, 上套的聚乙烯塑料管。沉降观测标志应认真保护,做出明显的标

志,防止施工中碰撞。

应认真做好沉降观测,埋设完应测量一次,以后每填一层土,再观测

一次,并及时做好记录。

在预压期应继续进行观测。第一个月每周一次,第二、三月每半月一 次,第四个月开始,每月一次。

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